| 该系列回转窑主要用于永磁铁氧体粉料及DY粉料的预烧，也可用于化工、冶金、建材等行业。主要由窑体、燃烧系统、电控系统等几部分组成。可用重油、柴油、燃气为燃料，为客户降低生产成本提供了多种选择。本公司设计生产的HN系列回转窑工作温度自动控制，温控精度高，超温报警，保温好，能耗低，窑砖使用寿命长，产品一致性好。同时可根据用户要求，配套尾气处理系统。针对不同的原料和工艺要求，该系统回转窑有以下几种： |
| 1铁红为主要原料的HNZ型永磁回转窑 |
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HNL-1600 |
| 最高温度 |
1400 |
| 窑体尺寸 |
1100/1600 18000 |
| 电机功率 |
5.5kw |
| 预热管尺寸 |
900/1200 7000mm |
| 电机功率 |
4kw |
| 冷却管尺寸 |
700 15000mm |
| 电机功率 |
4 kw |
| 生产率 |
1000kg/h |
| 单产能耗 |
125*10 kcal/t |
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| 2．铁鳞为主要原料带链篦机的HNL回转窑 |
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HNL-1600 |
HNL-1800 |
HNL-2000 |
| 最高温度 |
1400 |
1400 |
1400 |
| 窑体尺寸 |
1100/1600 18000 |
1300/1800 18000mm |
1500/2000 20000 |
| 电机功率 |
5.5kw |
5.5kw |
7.5kw |
| 冷却管尺寸 |
700 15000 |
700 18000 |
1000 18000 |
| 电机功率 |
4kw |
4kw |
5.5kw |
| 链篦机长度 |
9000 |
11000 |
13000 |
| 电机功率 |
4 kw |
4 kw |
5.5kw |
| 生产率 |
700 kg/h |
1000kg/h |
1500 kg/h |
| 单产能耗 |
150*10 kcal/t |
125*10 kcal/t |
100*10 kcal/t |
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| 3．HNS型高性能永磁铁氧体湿法回转窑 |
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HNL-1600 |
| 最高温度 |
1400 |
| 窑体尺寸 |
1200/1730 18000mm |
| 电机功率 |
5.5kw |
| 冷却管尺寸 |
1000*18000mm |
| 电机功率 |
4 kw |
| 生产率 |
750kg/h |
| 单产能耗 |
285*10kcal/t |
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| 4．Z型皮带机 |
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| 结构: |
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用途：广泛用于建材、化工、电子、轻工、矿山等，粉料 `球料输送。
类型：
1：Z 型波形挡边皮带提升机
技术性能：（通过特制的运输皮带把粉料或球料垂直送到高处.）
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带速m/s |
带宽mm |
|
500 |
650 |
800 |
1000 |
|
输送量 m3/h |
0.80 |
0.3～0.7 |
0.4～2.1 |
0.8～4.2 |
1.2～6 |
1.00 |
0.4～2.2 |
0.5～2.8 |
1.1～5.7 |
1.6～8 |
1.25 |
0.5～2.8 |
0.7～3.6 |
1.4～7.2 |
2.1～10 |
1.60 |
0.7～3.7 |
0.9～4.8 |
1.8～9.3 |
2.6～13 |
驱动功率KW: 1.5, 2.2, 3, 4, 5.5, 7
2: Z 型斗式提升机
技术性能： 通过特制的链条带动料斗，把粉料或球料垂直送到高处.
链条速度： 1~8.74m/min。
比 重： 2.1~2.4 kg/l (客户提供)
输 送 量： >1 吨/小时
驱动功率: 1.5, 2.2, 3, kw
特点： 适用于需要长距离垂直提升物料的工程。以往要实现Z 型提升物料,需要平行输送
+ 垂直提升 + 平行输送三台设备联合起来使用。现在只用一台Z 型提升机就可完成工作。Z型提升机结构紧凑、合理、性能可靠、生产效力高
。
Z 型波形挡边皮带运输机
| 结构： ac1000-01.gif |
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运输机技术性能：
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带速m/s |
带宽mm |
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500 |
650 |
800 |
1000 |
|
输送量 m3/h |
0.80 |
0.3～0.7 |
0.4～2.1 |
0.8～4.2 |
1.2～6 |
1.00 |
0.4～2.2 |
0.5～2.8 |
1.1～5.7 |
1.6～8 |
1.25 |
0.5～2.8 |
0.7～3.6 |
1.4～7.2 |
2.1～10 |
1.60 |
0.7～3.7 |
0.9～4.8 |
1.8～9.3 |
2.6～13 |
驱动功率KW: 1.5, 2.2, 3, 4, 5.5, 7.5, 11
用途：
广泛用于建材、化工、电子、轻工、矿山等。
特点：
适用于需要长距离垂直提升物料的工程。以往要实现Z 型提升物料的方法是：需要平行输送
+ 垂直提升 + 平行输送三台设备联合起来使用。现在只用一台Z 型波形挡边皮带运输机就可完成工作。
Z型波形挡边运输机结构紧凑、合理、性能可靠、生产效力高 。 |
5．Y91D系列气力输送装置
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Y91D系列气力输送装置是以压缩空气为动力，在管道中输送物料的一种输送设备。广泛用于磁性材料、化工、建材、冶金、医药、食品、等行业，用来输送各种粒状、粉状物料。
本产品在消化吸收国外先进技术和装备的基础上，经过改进和提高的新产品。该产品的主要指标已达到和超过国外同类产品的性能，填补了国内空白。
本装置的主要特点：
1、 进行长距离输送。物料在通过岔道和中间卸料器时，可自由选择卸料点，一台发送器可送往多个储料斗，多台发送器可送往一台储料斗。
2、 从发送器装料到储料斗可实现全自动输送，节省劳动力。
3、 空气与物料在管道中低速输送， 对输料管的磨损极小，物料一般不会破碎。
4、本装置采用封闭管道输送，加料处和卸料处均有除尘器，不会发生粉尘飞扬。
5、本装置为高浓度的密相输送，空气耗量较小，一般混合浓度比m值为50左右，最高可达100。
6、采用PC电气控制（可实现全自动）和选用标准控制阀箱，提高了输送的可靠性。
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| 6、HNP型内热式偏转回转窑 |
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HNL-1600 |
| 最高温度 |
1200℃ |
| 窑体尺寸 |
Ф950/Ф1600×17000mm |
| 电机功率 |
5.5kw |
| 冷却管尺寸 |
Ф700×15000mm |
| 电机功率 |
4 kw |
| 生产率 |
800kg/h |
| 单产能耗 |
100×104kcal/t |
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| HW系列外热式回转窑 |
| HW系列外热式回转窑，可用轻油、燃气、电为能源进行加热。主要用于软磁铁氧体粉状、颗粒状料的预烧，塑磁回火处理，以及一些化工产品的焙烧。与以往的回转窑不同，该系列产品在结构上做了很多改进，同时采用了新型保温材料使能耗大幅下降，产量也有所提高。新近设计生产的双管电窑节能效果尤为突出。该系列回转窑温控精度高，可多点调节；产量大，烧成料品质高，一致性好。 |
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HWD25/700 |
HWD38/750 |
HWD38/800(双管) |
HWQ592/850 |
HWY630/800 |
| 最高温度 |
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1100℃ |
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| 额定功率 |
80kw |
120kw |
200kw |
60×104kcal/h |
80×104kcal/h |
| 保温功率 |
55kw |
80kw |
120kw |
40×104kcal/h |
60×104kcal/h |
| 燃 料 |
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电 |
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气 |
油 |
| 控温精度 |
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±2℃ |
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±5℃ |
±5℃ |
| 回转管尺寸 |
Ф250×7000mm |
Ф380×7500mm |
Ф380×8000mm |
Ф592×8500mm |
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| 窑体倾角 |
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1～3° |
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| 电机功率 |
3kw |
4kw |
5.5kw |
5.5kw |
5.5kw |
| 窑管转速
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1～5rpm |
1～5rpm |
1～5rpm |
1～5rpm |
1～5rpm |
| 生 产
率 |
≥60kg/h |
≥200kg/h |
≥400kg/h |
≥500kg/h |
≥600kg/h |
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| 7.软磁铁氧体预烧料生产线 |
| 该系列生产线可针对用户不同的材料、性能产量进行工艺设计与设备布局。按材料种类划分为：MnZn铁氧体、NiZn铁氧体、MgZn铁氧体预烧料生产线、一般由储料设备、配料设备、混合设备、预烧窑、粉碎设备、干燥设备等组成。从工艺方法上区分，可分为干法和湿法生产线。干法具有产量大、能耗低、投资省的优点。湿法则适用于高档产品的生产，环保好。本公司集多年专业从事软磁材料生产线设计制造经验，同时不断吸收国外先进的设备及生产线工艺技术，按不同的工艺和产能要求，对设备优化配置，操作人员少，劳动强度低，同时特别注重环保，深受用户欢迎。 |
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| 8.永磁铁氧体预烧生产线 |
| 该生产线用于烧结永磁和粘接永磁铁氧体预烧料生产。针对不同的原料采用不同的工艺方法和设备配置。以铁鳞和铁精矿为主原料，采用链蓖机回转窑为关键设备的干法制粉线。以铁红为主原料的可采用双管回转窑替代链蓖机回转窑。对于生产高性能的永磁铁氧体应以铁红为原料采用湿法生产工艺或湿干混合工艺进行。本公司多年从事永磁铁氧体预烧料生产线研发工作，对各式回转窑系统、配料系统、强混致密系统、造球系统均有成熟的技术与丰富的经验，并把软磁设备的精细制造融合到永磁设备中来。可根据用户的不同需求设计制造各类能耗低、环保好、产品性能优良稳定的生产线来，赢得用户的好评。 |
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| 9.电子秤自动配料系统 |
该系统是我公司在充分吸收国内外先进的粉体配料称量技术的基础上改进提高而成。采用国外名牌称量控制器及压力传感器，以确保产品品质。系统主要有料仓、螺旋输送机、秤斗、阀门、除尘器、电控柜、气动系统、钢制架台、及其他设备组成。用于高性能铁氧体磁性材料的配料称量，也可用于冶金、化工、食品、饲料等行业，具有以下特点：
◆ 实现人机对话，设置有全自动(在微机上操作)、半自
动(在称重仪上直接操作)、手动(分别驱动进料机)三
种配料方式。
◆ 对进口称量控制器原外文操作程序在微机上进行了汉
化处理，界面直观友好，方便了操作人员使用。
◆ 采用快慢两级进料、落差自动修正，阀门快速关闭等
先进技术，确保称量准确。
◆ 微机通过动画显示整个配料过程，使整个配料过程一
目了然，同时记录整个配料数据，并可将数据保存一
年供查询、打印。 |
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◆ 一台称量控制器可控制两个电子秤同时进行称料，生产效率高。
◆ 可以存储30个配方，供工艺选用。
◆ 进料速度由变频器控制，可任意调整。
◆ 维修方便，由PLC故障指示，可一目了然故障原因
◆ 配料过程中可进行搅拌，使物料均匀性好，提高了产品质量。
◆ 物料可通过气流或机械提升方式输送，使物料在管道中流动，在
粉尘泄出口进行除尘，减少了环境污染，改善了劳动环境。
主要技术参数：
1、配料精度：≤0.2％
2、物料品种:最多9种
3、存储配方数:30个
4、产量：30Kg～2000Kg/次，具体根据用户要求设计 |
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